转炉用耐火材料

      在没有开发镁碳砖以前，转炉炉衬主要用烧成或焦油沥青结合的镁砖和镁白云石砖，.初200~300炉次（小转炉）。自从镁碳砖成功应用到转炉炉衬以来，镁碳砖在转炉应用的比例越来越高，现在转炉工作衬基本上全是用镁碳砖砌筑的。..衬用镁砖，接缝料用镁质捣打料。转炉的使用寿命也逐步发展到现在的不溅渣的数千炉次，而通过溅渣使用寿命可以达到数万炉次，炉衬变成了..性的。一般情况下小转炉的出钢温度高，它的冶炼条件也较恶劣，使用耐火材料的质量偏低，因此它的使用寿命也较低。

      影响转炉使用寿命的主要因素有：（1）渣的组成，渣中氧化铁每增加1%，使用寿命降低18~20次；渣中的MgO含量越高，对炉衬的侵蚀越低；渣中的碱度越大，对炉衬的侵蚀也越低。（2）出钢温度越高，使用寿命越低。一般在1600℃以上，每增加50℃使用寿命降低一倍。（3）冶炼时间越长，即吹炼时间越长，会加速炉衬侵蚀，使用寿命与冶炼时间成反比。（4）间歇操作。冶金炉子停下来时，温度降下来，开炉使用时，温度迅速升高，这导致了强烈的热震，往往导致热应力，造成侵蚀加快和裂纹，甚至剥落，使炉衬使用寿命明显下降。（5）加铁水和炉料时，炉子倾动和撞击或冲刷，这就造成炉衬的不连续损坏，只有适时修补才行，否则就会大大降低使用寿命。

      不过值得指出的是：我国的转炉用耐火材料与日本的基本一致。普遍用碳含量18%的镁碳砖，欧洲普遍选用含碳量10%~15%的镁碳砖。如果生产负荷重，炼钢节奏快，应选用碳含量较低的镁碳砖为好，因为它的抗侵蚀性更好。如果炼钢节奏很慢间歇时间长，就应该选用较高的碳含量镁碳砖。