炼钢系统用耐火材料

     炼钢主要是转炉、电弧炉和平炉炼钢。平炉基本上已经被淘汰，主题是转炉和电弧炉炼钢。转炉炼钢占70%以上，电弧炉炼钢正在发展，随着炼钢资源增加和电弧炉技术发展和成熟，电弧炉 比例也在增加，在一些发达..已经达到40%以上，而工业化程度低的..废钢资源匮乏而电弧炉比例较低。

 转炉炼钢用耐火材料

      转炉是以铁水和废钢为原材料，经过造渣、吹氧等脱除碳，以炼得符合要求的钢水。它的冶炼钢种不同，炉衬的使用寿命不一样。如果炉子大只冶炼碳钢，冶炼温度较低，渣的成分也比较恒定，因此使用寿命较长。如果又有脱磷等，使用寿命就会下降很多。近年来转炉冶炼技术也得到了很大进步发展，特别是转炉复吹工艺技术发展，即在转炉炉底安置供气砖，通过供气砖向炉内吹氮气、二氧化碳、氩气或氧气，强化了熔池搅拌，改进了冶炼反应，缩短了炼钢时间，提高了钢水质量降低了成本。但是复吹增加了对炉衬耐火材料的侵蚀，转炉各部收到不同程度的侵蚀。在炉帽以炉渣侵蚀，气流冲刷即镁碳砖的氧化和清理炉帽时的机械损伤为主，因此炉帽应该使用高抗氧化和高强的镁砖为好。对于转炉耳轴区，受到炉渣的严重侵蚀，气流冲刷和氧化，并且受到机械应力作用特别不易修补，因此应该选用.好的镁碳砖。要求炭含量16%~18%的高强高耐侵蚀的镁碳砖。对于渣线主要受到炉渣侵蚀，所以选用..高抗侵蚀的镁碳砖。对于装料侧除了受到钢和渣的侵蚀外，还受到装铁水和废钢原料时的冲击和冲刷，这是非常严重的，该区域用高抗侵蚀和抗热震的高强镁碳砖。出钢口受到氧化、渣蚀、温度急变、钢水冲刷等作用，用高强、高抗氧化的镁碳砖。要提高转炉使用寿命，炉衬耐火材料是影响使用寿命主要因素，但是操作条件是更重要因素，良好的使用条件是炉衬高寿命的基础。一般情况下操作条件是不可随便更改的，它由不同的产品和工艺技术路线以及操作者的技能所确定。但是，..高炉衬使用寿命的一个重要的方法是维护。护炉可以使炉衬使用寿命提高数倍。对炉衬的维护是极其重要的。目前转炉修补维护的措施有：（1）对于前后大面，用热自流修补料定期进行修补。对于耳轴和其他部位进行喷补。这种方法是炉衬的变化很大，如果适时喷补和维护，可以使炉衬寿命达到8000次以上，如果维护不好，使用寿命可能也只有1000多次。（2）溅渣护炉。该方法向炉里加入一些轻烧镁球或白云石料，使渣的熔点和黏度升高，通过高压氮气，把含有轻烧镁和白云石的渣喷溅到炉衬上，降低了下次转炉冶炼时对炉衬的侵蚀。一般每一炉溅渣一次，这样维护了炉衬，可使炉衬使用寿命达到2000炉次以上。这种方法虽然达到了较高的使用寿命，但是它需要大量的氮气，并浪费了大量的氧化镁和白云石等资源，同时也带走了大量热量，并且每一炉溅一次渣，也影响了炼钢效率。因此溅渣护炉有多少效益，应该全部评估。